Услуги

ЗАО Предприятие Остек позиционирует себя на рынке России и СНГ, как компанию, ориентированную на повышение эффективности клиентов на базе предоставления комплексных решений. Такие решения неоднократно отрабатывались совместно с Клиентами и на этой основе были созданы проекты производств под разные задачи. Наши Клиенты имеют возможность посетить уже действующие производства, выпускающие аналогичную продукции, оценить набор технологий, оборудования и сервиса, предоставляемых Предприятием.

Накопленный опыт ЗАО Предприятия Остек позволяет уже на этапе обращения Клиента в компанию провести ряд работ по подготовке к комплексной модернизации производства, включая:

аудит изделий Клиента
подготовка производства к изготовлению всей номенклатуры изделий

Аудит изделий и производства

Проводные и моточные изделия являются составной частью сложных электронных и электротехнических комплексов оборудования и механизмов. Они играют ключевую роль в обеспечении надежности и бесперебойности работы изделий. В то же время, совершенствование оборудования, внедрение новых соединителей требуют модернизации производства изделий, внедрения новых технологий. Появление на российском рынке западных компаний также открывают для отечественных производителей возможности перехода на новый современный технологический уровень производства изделий.

В настоящее время все больше и больше производств России оснащается современным оборудованием для обработки провода, работы со жгутами и изготовлением моточных изделий. Но в ряде случаев, в связи с отсутствием опыта работы с новыми технологиями или неправильной системой организации производственных процессов, или отсутствием сервиса должного уровня, эти производства могут после модернизации работать не так эффективно, как могли бы.

ЗАО Предприятие Остек оказывает своим Клиентам услуги по проведению аудитов производств и изделий. Цель данных работ не выступить в качестве «гуру» и рассказать как должны работать реальные производства, а совместно с техническим и управленческим персоналом найти оптимальное решение построения производства в каждом конкретном случае. Для проведения таких работ были отлажены методики проведения аудитов, систематизирован опыт работы по устранению недостатков и несоответствий.

Цель проведения любого аудита - сформировать объективную оценку состояния компании в части организации и управления производством. Зачем? Аудит - это не самоцель, а средство для выявления проблем, слабых мест и, что самое главное, это разработка предложений по повышению эффективности работы существующего производства или программы работ по его дальнейшему развитию.

При необходимости, ЗАО Предприятие Остек может провести аудит и без привлечения специалистов клиентов. В этом случае результатом работы является независимый отчет только на основе лично увиденных аудиторами фактов. Такой отчет может помочь руководству предприятий правильно оценить действительное положение дел на производстве. Практически всегда отчеты сопровождают тщательно подготовленные и обоснованные рекомендации аудиторов, что в большом количестве случаев является исходным материалом для принятия решения о необходимости переоснащения производства или его глобальной модернизации, инициации тех или иных мер для повышения качества продукции, снижения его себестоимости, оптимального распределения ресурсов и т.п.

Аудиты могут различаться как по глубине прорабатываемой информации, так, соответственно, и по продолжительности. Предприятие Остек предлагает различные виды аудитов: от однодневного экспресс-аудита, предназначеного для укрупненного анализа состояния производства, первоначального ознакомления с предприятием с целью дальнейшего эффективного подбора оборудования и подготовки рекомендаций по организации процесса производства, до многодневного полного аудита производства, и специальных аудитов. Полный аудит предусматривает детальный анализ каждой технологической операции по сборке изделий, а именно:

анализ производственного помещения на соответствие стандартам;
анализ организации закупок комплектующих, их входного контроля, хранения и выдачи на рабочие места;
анализ технологичности конструкций;
анализ процесса технологической подготовки производства;
анализ процесса мерной резки и зачистки провода;
анализ процесса обработки концов провода;
анализ процесса бандажирования изделия;
анализ процесса сварочного монтажа;
анализ процесса контроля качества обработки провода;
анализ процесса сборки жгута проводов;
анализ процесса намотки провода;
анализ процесса электрического контроля изделия;
анализ процессов документооборота конструкторской и технологической документации;
оценка квалификации персонала;
анализ эффективности работы сборочной линии;
оценка качества и порядка проведения технического обслуживания оборудования;
оценка методики анализа дефектов;
анализ возможности автоматизации операций.

Специальные аудиты проводятся с целью анализа и решения узкоспециализированных технологических или организационных задач отдельных участков технологического процесса.

Результаты любого вида аудитов, оформляются в виде наглядного и понятного отчета.